Puflash pinasi parisonga havo etkazib beradi va ba'zi ekstrusion puflash konstruktsiyalarida konteyner bo'yni kalibrlash yoki tugatishga yordam beradi. Nosozlikni aniqlash, to'liq asbob-uskunalar va yopish tizimini tekshirish, so'ngra mahsulot talablariga muvofiq tuzatishni tekshirish orqali bo'yin nuqsonlarini tashxislang.
Puflash pinini almashtirishdan oldin
- Bo'yin birinchi bo'lib shikastlangan yoki spetsifikatsiyadan tashqarida bo'lgan joyni aniqlang.
- Namunalarni stantsiya, bo'shliq va asboblarni qayta ko'rib chiqish uchun kuzatib boring.
- Havo yetkazib berish, vaqt va sovutish savollaridan alohida tekislash va eskirish.
- Natijani belgilangan shisha, yopish va sinov shartlari bilan tasdiqlang.
Ekstrusion puflashda zarba pimi nima qiladi?
Puflash pinasi puflash tartibiga tegishli. U qo'lga olingan parisonni mog'orga qarshi kengaytiradigan havo bilan ta'minlaydi. Kalibrlangan tugatish uchun mo'ljallangan tizimlarda zarba pinli yig'ish bo'yin asboblari bilan ham ishlaydi. Kesish halqasi, sovutish yo'li yoki boshqa tugatish xususiyati haqiqiy dizaynga bog'liq; ismning o'zi taqdim etilgan funktsiyalarni aniqlamaydi.
Eastman ip-tugatish kalibrlash va unda kesish uchun zarba-pin usullarini tavsiflaydikopoliesterlar uchun ekstrusion puflash qo'llanmasi. Bu asboblar munosabatlarining foydali misolidir. Uning qatronga xos o'rnatish qiymatlari ushbu qo'llanmada tasvirlangan materiallar va jihozlar tartibida qolishi kerak.
Sababini belgilashdan oldin xususiyatni aniqlang
Shishani tugatish turli ishlarga ega xususiyatlarni o'z ichiga oladi. Bo'yin teshigi, tashqi ip va muhrlangan aloqa joylari o'zlarining chizilgan ma'lumotlariga muhtoj. Yopish astar yoki boshqa mo'ljallangan aloqa yuzasiga yopishishi mumkin. Belgini qochqinning sababi sifatida tavsiflashdan oldin, haqiqiy muhrlanish tartibini yozib oling.
Tashqi qoplama to'liq asboblar va shakllantirish ketma-ketligidan kelib chiqadi. Bularning barchasini zarba piniga tayinlash juftlash vositalarini o'tkazib yuboradi. Shuning uchun o'lchovli shikoyat xususiyatni, o'lchash usulini va unga ta'sir qiluvchi vositalarni aniqlashi kerak.
Qopqoq pin va IBM yadro tayog'i turli xil havolalardir
Qolib pin yoki mandrel qolip boshidagi eritma hosil qiluvchi asboblarga tegishli. Ushbu komponentni zarba pimi bilan chalkashtirib yuborish texnik so'rovni noto'g'ri yig'ilishga olib kelishi mumkin. Seminar taxallusidan ko'ra, qism chizmasi va yig'ish identifikatoridan foydalaning.
Inyeksion puflashda boshqa preform va yadro tartibidan foydalaniladi. Ushbu qo'llanma ekstrusion puflash bo'yinbog'ini tekshirishga qaratilgan. Bo'yindan tashqarida mog'or xususiyatlari uchun, theekstruziya zarbasi qoliplarini loyihalash bo'yicha qo'llanmashakllantirish, sovutish va shamollatish o'rtasidagi kengroq munosabatni tushuntiradi.
Puflash pinini almashtirishdan oldin bo'yin nuqsonini toping
Retseptni sozlashdan oldin muvaffaqiyatsiz shishani saqlang. Kamchilikni va uning yo'nalishini belgilang. Stantsiyani va bo'shliqni aniqlang, so'ngra taqqoslanadigan maqbul namunani saqlang. Faqat "bo'yin muammosi" deb aytilgan hisobot bir nechta juda xilma-xil tekshiruvlarni qoldiradi.
Shishani yopish va yopish interfeysidagi oqishdan bo'yin devori orqali oqishni ajrating. Bundan tashqari, qochqinni tekshirish moslamasi oxirgi yopilish bilan bir xil xususiyatga mos kelishi yoki muhrlanishini tekshiring. Armatura muammosi va qadoqlashning oqishi turli tuzatish ishlarini talab qilishi mumkin.
Qismni ketma-ket bosqichlarda solishtiring
Sifat protsedurasi xavfsiz namuna olish imkonini beradigan bo'lsa, bo'yinni qolipdan keyin, kesishdan keyin va quyi oqimdan keyin solishtiring. Qopqoqdan keyin nosozlik paydo bo'lganda yopiq paketni qo'shing. Tasdiqlangan namuna olish punktlari orqali to'plash; harakatlanuvchi asboblarga kirish namuna olish usuli emas.
Agar kesishdan keyin kontakt belgisi birinchi marta paydo bo'lsa, zarba pinining hizalanishini o'zgartirishdan oldin kesish va qo'llab-quvvatlash tartibini ko'rib chiqing. Agar bo'yin belgilangan konditsionerlik davrida shaklini o'zgartirsa, ko'rib chiqishga termal tarixni kiriting. Bu kuzatuvlar keyingi tekshiruvni boshqaradi; ular o'zlari sababni o'rnatmaydilar.
Naqshni tashxisga aylantirmasdan foydalaning
Ta'sir qilingan stantsiyalardan biri uning asboblari va ishlov berish yo'lini diqqat bilan ko'rib chiqishga loyiqdir. Bir nechta bo'shliqlardagi muammo umumiy sharoitlarni ham ko'rib chiqishni talab qiladi. Ikkala naqsh ham asbob bilan bog'liq sababni istisno qilmaydi: bir nechta yig'ilishlar bir xil dizayn, sozlash yo'riqnomasi yoki yaqinda almashtirilishi mumkin.
Birinchi rad etilgan namunadan oldin nima o'zgarganini yozib oling. Foydali yozuvlar qolipni o'rnatish, material yoki yopish partiyasi, parvarishlash ishlari va retseptni qayta ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi. Asl holatni yozuvda ko'rinadigan qilib qo'ying, shunda keyingi siljish kuzatuvni shubhali tushuntirishdan ajrata oladi.
Nosozlik korpusda yoki pastki payvandda bo'lsa, foydalaningkengroq ekstrusion puflashda muammolarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanma. Bo'yinni tekshirish har bir idishdagi nuqsonni zarbani ta'mirlashga singdirmasligi kerak.
To'rtta bo'yin nuqsoni naqshlari va to'plash uchun dalillar
Foydali nosozliklarni bartaraf etish jadvali texnik mutaxassisga sozlashni tanlashdan oldin nimani tekshirish kerakligini aytadi. Xuddi shunday ko'rinishdagi nuqsonlar turli bosqichlarni o'z ichiga olishi mumkin. O'lchovlar yoki boshqariladigan taqqoslash ulanishni qo'llab-quvvatlamaguncha, shubhali komponentni kuzatilgan xususiyatdan alohida saqlang.
Formosapolietilen va polipropilen puflash uchun qo'llanma, 2025 yil aprelda qayta ko'rib chiqilgan, yopish qochqinning bir nechta mumkin bo'lgan sabablarini aniqlaydi. Shuningdek, u yuqoridan chaqmoqni ajratish va bo'yin ovalligini alohida muammolarni bartaraf etish mavzusi sifatida ko'rib chiqadi. Bu farq zarba pinini almashtirish bo'yicha ko'rsatmalardan ko'ra foydaliroqdir.
| Ko'rilgan nuqson | Avval to'plash uchun dalillar | Ajratish uchun savollar | Tuzatishdan keyin tasdiqlang |
|---|---|---|---|
| Oval yoki buzilgan bo'yin | Chizma o'lchamlari, o'lchov yo'nalishi va har bir bosqichda namuna holati | Shakllantirish geometriyasi, termal o'zgarish, bo'shatish va ishlov berish | Kelishilgan konditsioner vaqtida bir xil o'lchamlar |
| Skorlash yoki shikastlangan muhrlanish maydoni | Joyni, kontakt namunasini va zararni ko'rsatadigan birinchi bosqichni belgilang | Asbob bilan aloqa qilish, kesish, qo'llab-quvvatlash va quyi oqim aloqasi | Sirt holati va tegishli paket funktsiyasi |
| Yuqori chirog'i yopishtirilgan yoki yirtilgan holda qoladi | Kesish qirrasi, asbob identifikatori va haqiqiy kesish juftining holati | Kiyinish, juftlash geometriyasi va tasdiqlangan kesish ketma-ketligi | Toza ajratish va buzilmagan tugatish |
| Qopqoqdan keyin paket oqadi | Oqish joyi, shisha va yopish identifikatori, yig'ish va sinov shartlari | Bo'yinning geometriyasi, muhrlangan aloqa, yopish mosligi va sinovni o'rnatish | Belgilangan yopiq paket kelishilgan sinov ostida |
Ovallik o'lchov shartini talab qiladi
Belgilangan xususiyatni chizilgan yoki tekshirish rejasida talab qilinadigan yo'nalishlarda o'lchang. O'lchov vaqtini va namuna holatini saqlang. Issiq shishani to'g'ridan-to'g'ri mashinadan shartli ma'lumotnoma bilan taqqoslash, farq shakllantirish paytida yoki keyinroq sovutish paytida paydo bo'lganligini yashirishi mumkin.
Oval bo'lib ko'rinadigan bo'yin tekshirish uchun sababdir. Yangi zarba o'rnini belgilash uchun dalillar etarli emas. Tuzatish chorasini tanlashdan oldin asbob moslamalari bilan birga tegishli termal va ishlov berish sharoitlarini tekshiring.
Yuzaki belgilar va biriktirilgan flesh turli yozuvlarni talab qiladi
Yo'nalishi va joylashuvi ko'rinadigan ballni suratga oling. Shikastlangan muhrlangan maydon uchun shisha va yopish chizmalaridan foydalanib, mo'ljallangan aloqa joyini aniqlang. Ulangan chaqnoq uchun kesilgan qirrani saqlang va kesish juftligini tashkil etuvchi komponentlarni yozib oling. Bu ikkala nuqson og'iz yaqinida paydo bo'lganda ham turli xil savollar.
Kesuvchi komponentni keskinlashtirish yoki almashtirishdan oldin, yig'ish ishlashga ruxsat berishini va ulangan asbob mos kelishini tasdiqlang. Bir qirrani uning juftlashtiruvchi komponentini ko'rib chiqmasdan ta'mirlash tergovni to'liqsiz qoldirishi mumkin.
Qopqoqning oqishi to'liq paketga tegishli
Qaysi yopish o'rnatilganligini va u qanday qo'llanilishini tasdiqlang. To'liq paket hali ham belgilangan funktsiyani bajara olmasa, bo'yin bir o'lchovli tekshiruvdan o'tishi mumkin. Aksincha, qabul qilinishi mumkin bo'lmagan test natijasi test tartibining o'zidan kelib chiqishi mumkin. Natijani asbobdagi nosozlikning dalili sifatida ko'rib chiqishdan oldin tasdiqlangan sozlash bilan tekshirishni takrorlang.
Uzluksiz ipni yopish uchun,ASTM D2063/D2063M-24qo'lda sinov uskunalari yordamida momentni ushlab turishga murojaat qiladi. Uning nashr etilgan doirasi belgilangan sharoitlarda olib tashlash momentiga tegishli. Ushbu natija sifatida moment natijasi qayd etilishi kerak; u paketning belgilangan oqish testini almashtirmaydi.
Hizalanish, eskirish, havo etkazib berish va vaqtni alohida tekshiring
"Parlatish pinini tekshiring" iborasi ortida tekshirish rejasi kerak. Joylashuv xatosi, shikastlangan aloqa yuzasi va cheklangan havo etkazib berish turli xil topilmalardir. Ularni bitta texnik ko'rsatmaga birlashtirish, nima uchun ma'lum bir ta'mirlash yoki sozlamalarni o'zgartirish tanlanganligini tushuntirishni qiyinlashtiradi.
Hizalama tasdiqlangan havolalar bilan boshlanadi
Puflash pinini yig'ish, bo'yin asboblari va o'rnatish moslamalarini ularning chizmalariga muvofiq tasdiqlang. Qaysi xususiyat ma'lumotlar bilan ta'minlanishini va qaysi pozitsiya o'lchanayotganini aniqlang. Suratga chizilgan chiziq yashirin yuzalar orasidagi munosabatni o'rnatolmaydi.
Mashina ishlab chiqaruvchisining tekshirish usuli va xavfsiz kirish tartibidan foydalaning. Tegishli o'lchovlarni ushbu yig'ilish uchun tasdiqlangan chegaralar bilan solishtiring. O'rnatish yoki moslash moslamasi o'zgarganda, oldingi holat amalda qoladi deb taxmin qilishdan oldin komponentlarning butun to'plamini ko'rib chiqing.
O'lchangan aşınmadan ko'rinadigan belgilarni ajrating
Ko'rinadigan belgi qayd etilishi kerak, ammo uning ahamiyati komponentning mahsulot yoki ulash vositasi bilan aloqa qiladigan joyiga bog'liq. Belgini nuqson joyi va tegishli chizma talablari bilan solishtiring. Faqatgina sirt ko'rinishi universal almashtirish chegarasini o'rnatmaydi.
Dizaynning bir qismi bo'lgan qo'shimchalar, halqalar va boshqa juftlashtirilgan komponentlarning identifikatorini tekshiring. Jismoniy jihatdan bir-biriga mos keladigan ikkita bo'lak hali ham turli versiyalarga tegishli bo'lishi mumkin. O'zgartirish so'rovi faqat olib tashlangan pinning fotosuratini emas, balki montaj munosabatlarini ham o'z ichiga olishi kerak.
To'liq havo yo'lini ko'rib chiqing
Ta'minot shartlarini, cheklovlarni, valfning ishlashini va asbob yaqinidagi oqishni ajratish uchun tasdiqlangan diagnostikadan foydalaning. Yuqori oqimdagi bosim ko'rsatkichi bir dalildir. Tekshiruv hali kerakli havoning jarayonga mo'ljallangan yo'l va ketma-ketlik orqali etib borishini aniqlashi kerak.
O'qishlar o'lchash joyini va aylanish holatini aniqlashi kerak. O'qishni olish uchun bosim ostidagi chiziqni ajratmang yoki kirishni improvizatsiya qilmang. Kengroq o'simlik ta'minoti masalalari tegishliMashinaning foydali xususiyatlariga qo'yiladigan talablar; mahalliy asbob tekshiruvi haqiqiy mashinada kuzatilishi kerak.
Vaqt va sovutish o'zlarining taqqoslashlarini talab qiladi
Tegishli kiritish, puflash, kesish, chiqarish va olib tashlash hodisalarini ko'rib chiqing. Ushbu funktsiyalarning ba'zilari boshqa mexanizmdan foydalanishi mumkin yoki umuman zarba piniga tegishli bo'lmasligi mumkin. Tuzatishni taklif qilishdan oldin HMIdagi voqea nomlarini haqiqiy jihoz hujjatlariga moslang.
Retseptni saqlang va buyruqni harakat sodir bo'lganligini tasdiqlashdan ajrating. TheHMI sozlamalari va signal qo'llanmasihodisalar ketma-ketligi bilan haqiqiy sharoitlarni qayd etish qiymatini tushuntiradi. Bo'yinni sovutish va kuzatilgan deformatsiya ularni tegishli qiladigan namuna holatini qo'shing.
Mashina va asboblar uchun tasdiqlangan chegaralardan foydalaning. Umumiy maqola noma'lum yig'ish uchun xavfsiz zarba zarbasi, bo'shliq, bosim, kesish kuchi yoki vaqt o'sishini o'rnatolmaydi.
Nazorat qilinadigan muammolarni bartaraf etish va tekshirish ish jarayoni
Kuzatish va taklif qilingan testni alohida yozing. "Qisqichdan keyin ko'rinadigan burr" - bu kuzatish. Tekshiruv uni qo'llab-quvvatlamaguncha, "kesish halqasini almashtirish kerak" - bu faraz. Ushbu farqni yozuvda saqlash topshirishni foydaliroq qiladi va erta taxminni qabul qilingan tushuntirishga aylanishiga yo'l qo'ymaydi.
- Muvaffaqiyatsiz talabni aniqlang.Joyni belgilang, namunani saqlang va tekshirish yoki sinov usulini tasdiqlang. Shikoyat o'lchamlarga, sirt holatiga, kesish yoki yopiq paketga tegishlimi yoki yo'qligini aniqlang.
- Namuna identifikatorini sozlash uchun qulflang.Mashinani, stantsiyani, bo'shliqni, asboblarni qayta ko'rib chiqish va materiallar partiyasini yozib oling. Muvaffaqiyatsizlik qopqoq bilan bog'liq bo'lsa, retsept va yopilish identifikatorini saqlang.
- Belgilangan xavfsiz sharoitlarda tekshiring.Texnik xizmat ko'rsatishdan yoki asboblar bilan aloqa qilishdan oldin tasdiqlangan kirish va izolyatsiyalash tartib-qoidalaridan foydalaning. Boshqariladigan diagnostika operatsiyasi o'zining vakolatli tartibini talab qiladi.
- Eng kuchli gipotezani sinab ko'ring.Tasdiqlangan chegaralar doirasida ruxsat etilgan o'zgartirishni tanlang. Taqqoslashni talqin qilish uchun boshqa nazorat qilinadigan shartlarni etarlicha barqaror saqlang va ushlab bo'lmaydigan har qanday shartni hujjatlang.
- Tegishli tekshiruvlarni takrorlang.Xuddi shu xususiyatni tekshiring va belgilangan funktsional testni takrorlang. Taqqoslash mazmunli bo'lib qolishi uchun bir xil o'lchov shartini qo'llang.
- Ozodlik qarorini yozib oling.Natijalarni qayta ko'rib chiqilgan sozlamalar bilan saqlang. Davomli tekshirish uchun sifat rejasiga rioya qiling va ishlab chiqarishni kim tasdiqlaganini aniqlang.
Xizmat ko'rsatish sifat muammosidan tashqari xavflarni keltirib chiqaradi.OSHA ning xavfli energiya bo'yicha ko'rsatmalarikutilmagan ishga tushirish va saqlangan energiyaning chiqarilishini jiddiy parvarishlash xavfi sifatida belgilaydi. Mashinaga xos izolyatsiya tegishli energiya manbalariga murojaat qilishi kerak. Faqatgina HMI to'xtatish buyrug'i talab qilinadigan izolyatsiyalash protsedurasining o'rnini bosuvchi vosita sifatida qaralmasligi kerak.
Xulosani tasdiqlovchi qisqa yozuvni saqlang
Taqqoslash uchun aniqlangan tekshirish oynasi kerak. Tekshirilgan raqamni va bir xil ko'rsatilgan mezonni bajara olmagan raqamni yozing. Xuddi shu namunadagi takroriy tekshiruvlarni alohida belgilang, shuning uchun yozuv ularni qo'shimcha shisha sifatida hisoblamaydi.
| Yozib olish | Unga nima tegishli |
|---|---|
| Identifikatsiya | Mashina, stantsiya / bo'shliq, qolip, zarba pinini yig'ish va chizmalarni qayta ko'rib chiqish |
| Asosiy | Kamchilikning joylashuvi, birinchi zararlangan bosqichi, retsepti va namuna holati |
| Tekshirish dalillari | Rasmlar, o'lchangan xususiyatlar, usul va amaldagi qabul chegaralari |
| Boshqariladigan o'zgarish | Tasdiqlangan harakat, mas'ul shaxs va o'tkaziladigan yoki o'zgartirilgan shartlar |
| Tekshirish | Tekshirilgan miqdor, nosozliklar, sinov shartlari, davomiy tekshirishlar va chiqarishni tasdiqlash |
Agar stavka haqida xabar berilsa, uni o'sha oynadagi barcha tekshirilgan idishlarga bo'lingan muvaffaqiyatsiz tekshirilgan idishlar sifatida belgilang. Taqqoslashlar o'rtasida mezon va tanlab olish asosini izchil saqlang. Kuzatilgan nosozliklarsiz kichik namuna - bu kelajakda ishlab chiqarish oqishsiz bo'lishini va'da qilish emas, balki namunaviy natijadir.
Asl dalillar buzilmagan holda hal qilinmagan natijani oshiring. Muvaffaqiyatsiz va qabul qilinadigan namunalarni asbob identifikatori bilan yuborish faqat yakuniy retseptni yuborishdan ko'ra foydaliroqdir. Ta'minotchi yoki sifat jamoasi shundan so'ng aslida nima kuzatilganligini va har bir tuzatish urinishi nima o'zgarganini ko'rib chiqishi mumkin.
To'g'ri shamollash moslamasini saqlang va almashtiring
O'zgartirishga buyurtma berishdan oldin yig'ilishni aniqlang. Mashinaning seriya raqami, mog'or identifikatori va zarba pin chizmalarini qayta ko'rib chiqishni birga saqlang. Agar kerak bo'lsa, mos keladigan bo'yin qo'shimchasini va kesish komponentlarini qo'shing. Umumiy komponent nomi yoki shunga o'xshash tashqi diametr o'zaro almashinish imkoniyatini yaratmaydi.
Tozalash, qayta ishlash va almashtirish turli xil qarorlarni talab qiladi. Tasdiqlangan texnik ko'rsatmalar va qabul qilish chegaralaridan foydalaning. Sirtni tiklash, o'tkirlash yoki qoplama ishlari funktsional interfeysni o'zgartirishi mumkin, shuning uchun har bir ko'rinadigan belgini ta'mirlash yo'riqnomasi sifatida ko'rib chiqmasdan, tegishli ishlab chiqaruvchining roziligini oling.
O'rnatishdan so'ng, haqiqiy ish uchun zarur bo'lgan tekshiruvlarni takrorlang. Tegishli bo'yin o'lchamlarini va muhrlanish maydonini tasdiqlang, so'ngra belgilangan yopish va funktsional testni tekshiring. Natijadagi sozlamalarni tekshirish yozuvi bilan birga saqlang. Theprofilaktika nazorati ro'yxatibu yozuvlarni kengroq mashinaga xos rejaga joylashtiradi.
Kinggle shisha-mashinalariga ikkita havola
KGB5L va KGB5D doimiy ekstruziya shisha-mashinalarining tegishli misollarini taqdim etadi. Ularning nashr etilgan stansiya sxemalari tekshiruv yozuvlarini tartibga solishga yordam beradi: stantsiya identifikatorini va, agar kerak bo'lsa, bosh va bo'shliq identifikatorini saqlab qoladi. Katalog ikkala platformada ishlab chiqarilgan har bir shisha uchun universal zarba pinini aniqlamaydi.
| Chop etilgan maydon | KGB5L | KGB5D |
|---|---|---|
| Stantsiyani tartibga solish | Bo'ydoq | Ikki marta |
| Maksimal konteyner hajmi | 5 L | 5 L |
| Vida diametri | 60 mm | 70 mm |
| HDPE eritish qobiliyati | 55 kg/soat | 80 kg/soat |
Manbalar: bog'langan KGB5L va KGB5D mahsulot sahifalari. Eritma sig'imi - qabul qilingan shisha tezligi yoki bo'yin sifati natijasi emas, balki nashr etilgan material o'tkazuvchanligi maydoni.
Platformani aniqlash va ishlab chiqarish muhokamasini tashkil qilish uchun ushbu raqamlardan foydalaning. Puflash pinini tanlash hali ham shishaning tugashiga, qolipga, o'rnatishga va haqiqiy puflash tartibiga bog'liq. Qolip boshi spetsifikatsiyasida ko'rsatilgan qolipning diametri zarbali pin chizmasining o'rnini bosa olmaydi.
Yangi mashina loyihasi uchun asboblar ko'lamini tasdiqlashdan oldin shisha va yopish chizmalarini taqdim eting. Mavjud o'rnatish uchun joriy yig'ish identifikatori va tekshirish dalillarini qo'shing. TheHDPE shisha mashinasini tanlash bo'yicha qo'llanmakengroq ishlab chiqarish spetsifikatsiyasini qamrab oladi.
Puflash pinlari va bo'yin nuqsonlari haqida tez-tez so'raladigan savollar
Qopqog'i pin bilan bir xilmi?
Yo'q. Qolip yoki mandrel eritma hosil qiluvchi asbobning bir qismidir. Puflash pinasi shamollash havosini etkazib beradi va muayyan dizaynda bo'yin bilan bog'liq vazifalarga ega bo'lishi mumkin. Har qanday komponentni montaj chizmasidan aniqlang. Umumiy "pin" so'zi ularning interfeyslari yoki o'lchamlarini almashtirib bo'lmaydi.
Har bir ekstrusion puflash mashinasi bir xil zarbali pin dizaynidan foydalanadimi?
Yo'q. Puflash va tugatish tartibi mahsulot va asbobga bog'liq. Kalibrlash, sovutish va kesish xususiyatlari konfiguratsiyaga xosdir. O'zgartirishni tanlash yoki boshqa mashinadan sozlash yo'riqnomasini qo'llashdan oldin haqiqiy yig'ish va harakatni tasdiqlang. Faqat konteyner hajmi to'g'ri komponentni aniqlay olmaydi.
Shishaning zarbasi yaxshi holatda bo'lsa, shisha oqishi mumkinmi?
Ha. To'liq shisha va yopish interfeysini, jumladan, belgilangan qopqoqni, muhrlangan kontaktni va sinov tartibini o'rganing. Kalıplama paytida yoki keyinroq ishlov berish paytida shikastlanish paydo bo'ladimi yoki yo'qligini aniqlang. Oqish natijasi muvaffaqiyatsiz tekshiruvni aniqlaydi; u o'z-o'zidan qaysi asbob, komponent yoki jarayon holati nosozlikka sabab bo'lganligini aniqlamaydi.
O'zgartirish pinini ko'rib chiqish uchun qanday ma'lumotlar kerak?
Mashina modeli va seriya raqamini, qolip identifikatorini, zarba pinini yig'ish chizmasini va qayta ko'rib chiqishni taqdim eting. Birlashtiruvchi bo'yin asboblarini va tegishli shisha va yopish chizmalarini qo'shing. Kamchilikni tekshirish uchun namuna identifikatori, fotosuratlar, o'lchovlar va muammo birinchi marta paydo bo'lish ketma-ketligini kiriting. Texnik hujjatlar uchun tasdiqlangan aloqa kanalidan foydalaning.
Bir zarba pinini ta'mirlash yoki almashtirgandan keyin nimani tekshirish kerak?
Tasdiqlangan hujjatlarga muvofiq yig'ish identifikatorini va sozlashni tasdiqlang, so'ngra kelishilgan o'lchov shartlari ostida ta'sirlangan bo'yin xususiyatlarini tekshiring. Belgilangan yopilish bilan tegishli paket sinovini takrorlang. Miqdorlar va nosozliklarni yozib oling, qayta ko'rib chiqilgan sozlamalarni saqlang va davomiy tekshirishlar va ishlab chiqarishni chiqarish uchun sifat rejasiga rioya qiling.
Mashinani, asboblarni va bo'yin nuqsonlari tafsilotlarini yuboring
Model va seriya raqami, asbob identifikatsiyasi va belgilangan nuqsonli fotosurat bilan boshlang. Shishani yopish va yopish talablarini, birinchi ta'sirlangan ishlab chiqarish bosqichini va har qanday o'lchangan natijalarni kiriting. Ushbu tafsilotlar texnik muhokamaga aniq boshlanish nuqtasini beradi.
Asboblar va ishlab chiqarish talablarini muhokama qilingNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd.Kompaniya haqida ma'lumot
