Profilaktik ta'mirlash zavodda tekshirishlar, o'lchovlar, tozalash, moylash, kalibrlash, rejalashtirilgan almashtirish va aniq nosozlik yozuvlarini birlashtirganda ishlaydi. Tekshirish ro'yxati o'zgarishlarni erta aniqlashi kerak, shunchaki imzo to'plash emas.
Xavfsizlik nazorat ro'yxatidan oldin keladi
Shamollash mashinasi ishlab chiqarish to'xtatilgandan keyin elektr, gidravlik, pnevmatik, issiqlik, tortishish va mexanik energiyani o'z ichiga olishi mumkin. Saqlangan bosim, ko'tarilgan mexanizm, issiq qolip boshi yoki quvvatlangan isitgich pallasi hatto HMI "qo'lda" yoki "to'xtash" ko'rsatsa ham xavfli bo'lib qolishi mumkin.
Hech qachon ushbu maqolani mashina qoʻllanmasi, elektr chizmasi, gidravlik sxemasi, mahalliy tartibga solish, xavfni baholash yoki oʻqitilgan texnik xizmat koʻrsatish qarori oʻrniga ishlatmang.
Xavf, ish aylanishi va dalillardan chastotani belgilang
"Kundalik, haftalik, oylik va choraklik" - ishni tashkil qilishning foydali usuli, ammo bu universal xizmat ko'rsatish oralig'i emas. Abraziv material bilan kechayu kunduz ishlaydigan mashina bir smenada ishlaydigan toza HDPEdan farqli e'tibor talab qiladi.
Taqdim etilgan texnik qo'llanmadan boshlang. Keyin ish soatlari, qatronlar va qo'shimchalar, atrofdagi chang va harorat, yog 'tahlili, filtr ko'rsatkichlari, suv sifati, oqish tarixi, signal chastotasi, qisman sifat tendentsiyalari va oldingi tekshiruvlar yordamida sozlang. Kinggle oqimisotishdan keyingi sahifahar chorakda texnik xizmat ko'rsatish dasturini tavsiflaydi; o'rnatilgan mashina uchun aniq ish paketi hali ham kelishilgan bo'lishi kerak.
| Rejalashtirish qatlami | Maqsad | Oddiy dalillar |
|---|---|---|
| Har bir smena / muntazam kuzatuv | Ishlab chiqarishga ta'sir qilishdan oldin ko'rinadigan yoki eshitiladigan o'zgarishlarni toping | Oqish tekshiruvi, haroratlar, bosimlar, tovushlar, qo'riqchilar, signallar, qism tendentsiyasi |
| Qisqa rejalashtirilgan interval | Kirish mumkin bo'lgan joylarni tozalang, tekshiring va moylang | Filtr ko'rsatkichlari, suv davrlari, mahkamlagichlar, shlanglar, kabellar, moylash yozuvlari |
| Shartlarga asoslangan ish | O'lchangan yomonlashuvga javob bering | Yog 'tahlili, harorat tendentsiyasi, bosim yo'qolishi, takrorlanuvchanlik, tebranish yoki joriy tendentsiya |
| Rejalashtirilgan o'chirish | Ishlab chiqarish vaqtida xavfsiz tekshirib bo'lmaydigan komponentlarga kirish | Asboblar, isitgich sxemalari, shkaf, klapanlar, silindrlar, tekislash, eskirish qismlari |
| Ta'mirlashdan keyingi tekshirish | Ta'mirlash boshqa nosozlik yaratmasdan funksiyani tiklaganligini isbotlang | Qo'lda tekshirishlar, signallar, quruq tsikl, mahsulotning ishlashi va o'lchangan qabul natijasi |
Shamollash mashinasining muntazam tekshiruv ro'yxati
Xavfsizlik va mashinaning holati
- Qo'riqchilarni, eshiklarni, blokirovkalarni, avariya to'xtash joylarini va ogohlantirish moslamalarini tasdiqlangan sinov tartibiga muvofiq tekshiring.
- Bo'shashgan narsalarni, shikastlangan qadamlarni, bloklangan kirishni, ochiq kabellarni, eskirgan shlanglarni va harakatlanuvchi yoki issiq qismlar bilan aloqa qilishni qidiring.
- Xabarlarni tozalashdan oldin signal tarixini tekshiring. Takroriy signallarni va ular sodir bo'lgan tsikl bosqichini yozib oling.
Gidravlik tizim
- Bosimli tizimni ochmasdan yog 'darajasini, harorati, rangi, hidi, oqish va filtr holatini tekshiring.
- Shlangi ishqalanish, shikastlangan armatura, silindrning oqishi va tartibsiz harakatga e'tibor bering.
- Bosim, harorat va tsiklning harakatini qabul qilingan asosiy ko'rsatkich bilan solishtiring.
- Komponentlarni to'ldirish yoki almashtirishda moyni toza tuting. Belgilangan moy va filtrlash usulidan foydalaning.
Pnevmatik va shamollash tizimi
- Faqat kompressorda emas, balki ishlab chiqarish talabiga binoan mashinadagi bosimni tekshiring.
- Havoni tozalash uskunasini hujjatlarga muvofiq to'kib tashlang va tekshiring.
- Oqishlarni tinglang va quvurlarni, klapanlarni, silindrlarni va zarba pinining harakatini tekshiring.
- Uzunroq zarba vaqti bilan kompensatsiya qilishdan oldin bosimning pasayishini o'rganing.
Sovutish suvi sxemalari
- Barqaror ishlab chiqarishda ta'minot va qaytish harorati va bosimini yozib oling.
- Shlanglarni, kollektorlarni, oqim ko'rsatkichlarini, filtrlarni, qolib ulanishlarini va moy sovutgichni tekshiring.
- O'lchov, korroziya, ifloslanish, kondensatsiya va bloklangan zanjirlarni tekshiring.
- Qismni sovutish va yog 'haroratini oddiy asosiy chiziq bilan solishtiring.
Ekstruder, isitgichlar va qolip boshi
- Harorat o'rnatilgan qiymatlarni haqiqiy qiymatlar va chiqish holati bilan solishtiring.
- Isitgich bantlarini, termojuft simlarini, fanning ishlashini va xavfsiz kirish imkoni bo'lganda ko'rinadigan izolyatsiya holatini tekshiring.
- Beqaror ekstruziya, ifloslanish, g'ayrioddiy vosita yuki, materialning oqishi yoki parison xatti-harakatlarining o'zgarishiga e'tibor bering.
- Tasdiqlangan o'chirish va tozalash tartibiga rioya qiling; nozik asboblarni urmang yoki tasdiqlanmagan asboblarni kiritmang.
Siqish, mog'or va parison asboblari
- Plastinkalarni, bog'lovchi novdalarni yoki siqish mexanizmini, qolip biriktirgichlarini, pinlarni, vtulkalarni va moylash joylarini tekshiring.
- Qolib hizalanishini, chimchilash holatini, shamollatish teshiklarini, sovutish ulanishlarini va miltillovchi naqshni tekshiring.
- Track matritsani markazlashtirish va devor qalinligining takrorlanishi. dan foydalaningparison nazorati bo'yicha qo'llanmaprofil muammolarini mexanik sabablardan ajratish uchun.
Elektr va boshqaruv tizimi
- Shkaflarni ko'rsatilgandek yopiq, toza va sovutilgan holda saqlang. Tekshirish faqat talab qilinadigan elektr xavfsizligi qoidalariga muvofiq amalga oshiriladi.
- Drayv va PLC signallarini, fan yoki filtr holatini, qurilmaning bo'shashganligini va g'ayritabiiy issiqlik yoki hidni ko'rib chiqing.
- Sensor o'rnatilishini, nishonlarni, ulagichlarni va kabel yo'nalishini tekshiring.
- Hujjatli o'zgarishlardan so'ng tasdiqlangan retseptlar va kontroller fayllarini zaxiralang.
Ishlab chiqarish tekshiruvlari qamrab ololmaydigan ishlar uchun rejalashtirilgan o'chirishlardan foydalaning
Rejalashtirilgan o'chirish - qo'riqlanadigan joylarni tekshirish, mahkamlagichlarni tekshirish, issiqlik almashtirgichlarni tozalash, filtrlarni tekshirish, elektr ulanishlarini to'g'ri protsedura bo'yicha tekshirish, moylash joylariga xizmat ko'rsatish, asboblarning eskirishini baholash, sensorni kalibrlashni tekshirish va ehtiyot qismlarni holat yoki tasdiqlangan intervalga qarab almashtirish vaqti.
Kirish va energiya holati bo'yicha guruh ishi. Agar bir nechta vazifa bir xil himoyani olib tashlash yoki platformani talab qilsa, ularni bitta boshqariladigan ish paketi ostida muvofiqlashtiring. Har bir olib tashlangan qismni, vaqtinchalik o'tish moslamasini, ajratilgan sensorni va o'zgartirilgan parametrni yozib oling, shunda tiklash tugallanadi.
Ishdan so'ng, hududni tekshiring, qo'riqchilarni tiklang, asboblarni hisoblang, protsedura bo'yicha izolyatsiya-qurilmani olib tashlashni tekshiring va zararlangan xodimlarni xabardor qiling. Boshqariladigan qo'lda tekshirish bilan boshlang. So'ngra, agar kerak bo'lsa, quruq tsiklni kuzating, so'ngra nazorat qilinadigan mahsulot ishlashini kuzating.
Zavod ko'rinishi: o'zgarishlarni ko'rsatadigan rekord qiymatlar
"Checked - OK" diagnostik qiymati cheklangan. Foydali yozuvlarda raqam, kuzatuv, joylashuv yoki aniq o'tish/qobiliyatsiz mezonlari mavjud. Misollar, barqaror ishlab chiqarishdagi yog 'harorati, suv ta'minoti va qaytish harorati, puflash paytida mashinadan kirish havo bosimi, takroriy signalni hisoblash, qismning og'irligi, aylanish vaqti, devorning minimal joylashishi va filtr ko'rsatkichi holati.
Xizmat va sifat yozuvlarini ulang. Yog 'haroratining sekin ko'tarilishi uzoqroq aylanish vaqti bilan birga paydo bo'lishi mumkin. Devor qalinligining bir tomonlama o'zgarishi bilan birga markazning siljishi paydo bo'lishi mumkin. Isitgich pallasida to'liq ishlamay qolishidan oldin takroriy harorat signallari paydo bo'lishi mumkin. TheHMI va signal uchun qo'llanmabirinchi foydali maslahatni qanday saqlash kerakligini tushuntiradi.
To'xtab qolish xavfidan ehtiyot qismlar rejasini tuzing
Ehtiyot qismlarni buzilish oqibati, almashtirish vaqti, etkazib beruvchining yetkazib berish muddati, saqlash muddati, saqlash talablari va almashtirish muhandislik roziligini talab qiladimi yoki yo'qligi bo'yicha tasniflang. Arzon narxlardagi sensor chiziqni to'xtatishi mumkin; katta komponent qimmat, lekin oldindan aytib bo'ladigan va xizmat ko'rsatishi mumkin.
Mashinaning seriya raqamini, chizmalarini, kontrollerning zaxira nusxalarini va ehtiyot qismlarning aniq identifikatsiyasini zaxira yozuv bilan saqlang. Plomba, elektronika, isitgichlar, sensorlar, filtrlar va moylash materiallarini tegishli sharoitlarda saqlang. Vizual ravishda o'xshash valf, haydovchi yoki sensor bir xil funktsiya, reyting yoki konfiguratsiyaga ega deb o'ylamang.
Yordam so'raganda, mashina identifikatori, qismlar yorlig'i, signal tarixi, fotosuratlar, o'lchovlar va voqealar ketma-ketligini yuboring. Kinggle'dan foydalaningaloqa shaklimashinaga xos yordam uchun.
Tez-tez beriladigan savollar
Shamollash mashinasiga qanchalik tez-tez texnik xizmat ko'rsatish kerak?
Mashina qo'llanmasini asosiy chiziq sifatida foydalaning, so'ngra ish soatlari, material, atrof-muhit, moy va suv holati, signalizatsiya tarixi, o'lchangan eskirish va ishlab chiqarish xavfi uchun rejani sozlang.
Operatorlar har bir smenada nimani tekshirishlari kerak?
Operatorlar qo'riqchilar, oqish, harorat, bosim, sovutish, moylash holati, g'ayrioddiy tovush yoki harakat, signallar va mahsulot sifati tendentsiyalari uchun tasdiqlangan nazorat ro'yxatiga amal qilishlari kerak.
HMI to'xtash rejimida bo'lganda texnik xizmat ko'rsatish mumkinmi?
Faqat to'xtash rejimi energiya izolyatsiyasi emas. Xizmat ko'rsatish yoki xavfli hududga kirishdan oldin zavodning mashinaga xos energiya nazorati tartibini qo'llang.
Qaysi texnik yozuvlar eng foydali?
Mashinaning identifikatori, ish vaqti, o'lchangan harorat va bosimlar, signalizatsiya tarixi, kuzatilgan holat, qisman sifat tendentsiyalari, bajarilgan ishlar, almashtirilgan qismlar va ta'mirdan keyingi tekshirish foydali yozuvlardir.
Nega bir xil signallar qayta o'rnatilgandan keyin qaytadi?
Qayta tiklash xabarni o'chiradi, lekin sababni tuzatmaydi. Birinchi signalni, aylanish bosqichini va tegishli kirishlarni yozib oling, so'ngra tegishli jarayonni, sensorni, aktuatorni, yordamchi dastur yoki ketma-ketlik holatini tekshiring.
