Parison dasturlash ekstruziya paytida qolip bo'shlig'ini o'zgartiradi, shuning uchun material tayyor qismga kerak bo'lgan joyga joylashtiriladi. Yaxshi profil burchaklarni, tutqichlarni, elkalarni va chimchilash joylarini butun idishni og'irlashtirmasdan himoya qiladi.
Qaysi parison dasturlash aslida nazorat qiladi
Ekstrusion puflashda eritilgan plastmassa qolipni parison deb ataladigan naycha shaklida qoldiradi. Gravitatsiya, erish kuchi, o'limning shishishi, cho'zilishi va mog'or geometriyasi bu trubaning bir qismiga aylanishiga ta'sir qiladi. Qismning elkalari, burchaklari, tutqichi yoki chuqur chizilgan bo'lsa, bir xil qolip bo'shlig'i kamdan-kam hollarda bir xil tugagan devor hosil qiladi.
Tekshirish moslamasi tanlangan qismlarni qalinroq yoki ingichka qilish uchun asboblarni harakatga keltiradi. Maqsad - nazorat qilinadigan material taqsimoti: yuqori cho'zilgan yoki yuqori yuklangan joylarda etarli miqdorda material, osonlik bilan shakllanadigan qismlarda kamroq keraksiz og'irlik.
| Profil harakati | Jarayon effekti | Nimani tekshirish kerak |
|---|---|---|
| Tanlangan nuqtalarda ochilishni oshiring | Parisonning o'sha qismiga material qo'shadi | Yupqa burchaklar, tutqich ildizlari, elkalari, pastki va chimchilash joyi |
| Tanlangan nuqtalarda ochilishni kamaytiring | Bu qismdagi materialni kamaytiradi | Og'ir tekis devorlar, sekin sovutish zonalari va ortiqcha qismning og'irligi |
| Profilni o'zgartiring | Qalin va ingichka zonalarni parison bo'ylab harakatlantiradi | Dasturlashtirilgan zona mo'ljallangan qism xususiyatiga mos keladimi |
| Profilning umumiy og'irligini o'lchash | To'liq profilni o'zgartiradi | Faqat o'rtacha emas, balki umumiy og'irlik va minimal devor |
Foydali ishlab chiqarish rekordi profil faylini mog'or raqami, qatron darajasi, rangi yoki qayta silliqlash holati, harorat retsepti, tortish o'lchami, sovutish vaqti va tasdiqlangan qism o'lchovlari bilan birga saqlaydi.
Uzluksiz va akkumulyatorli tizimlar turli murojaatlardan foydalanadi
a kuniuzluksiz puflash mashinasi, parison uzluksiz shakllanadi. Profil odatda vaqt yoki parison uzunligi bilan sinxronlashtiriladi. Ekstruziya barqarorligi muhim ahamiyatga ega, chunki chiqishdagi o'zgarish dasturlashtirilgan nuqtani qism bo'ylab harakatlantirishi mumkin.
Anakkumulyatorli puflash mashinasi, eritma saqlanadi va matritsa orqali suriladi. Profilni akkumulyator holatiga bog'lash mumkin. Rasm hajmi, to'ldirishning mustahkamligi va transduserni kalibrlash devor qalinligi muammosining bir qismiga aylanadi.
RasmiyMOOG DigiPack III qo'llanmaakkumulyator va uzluksiz ekstruziya ilovalarini hujjatlashtiradi. Bu har bir Kinggle mashinasi bir xil boshqaruvchidan foydalanishini anglatmaydi. Loyiha taklifida kontroller modelini, profil sig'imini, aktuator va asboblarni tasdiqlang.
Boshqariladigan sozlash ketma-ketligi
- To'g'ri retseptni tasdiqlang.Kalıp, material, matritsa va mahsulotni qayta ko'rib chiqishni moslang.
- Eritmani barqarorlashtiring.Haqiqiy haroratni o'rnating va izchil oziqlantirish va ekstruziyani tasdiqlang.
- Asbobning nol va oralig'ini tekshiring.Harakatni yopish, oqish yoki noto'g'ri hizalama uchun tekshiring.
- Parison uzunligi va tortishish hajmini o'rnating.Parison mog'or yopilganda to'g'ri pozitsiyaga yetishi kerak.
- Oddiy profildan boshlang.Keng o'zgarishlarni tashxislash ko'plab keskin tuzatishlarga qaraganda osonroq.
- Bir nechta barqaror tsikllarni shakllantiring.Katta jarayon o'zgarishidan keyin birinchi qismni hukm qilmang.
- Belgilangan joylarni o'lchash.Minimal devor, qismning og'irligi, tashqi ko'rinishi va funktsional natijalarini yozib oling.
- Bir vaqtning o'zida bitta hududni o'zgartiring.Yangi tahrirni faqat takroriy takomillashtirishdan keyin saqlang.
Alomatlar bo'yicha devor qalinligi muammolarini bartaraf etish
| Alomat | Tekshirish | Keyingi qadam |
|---|---|---|
| Yupqa pastki yoki elka | Profil pozitsiyasi, parison sag, cho'zish va zarba vaqti | Umumiy og'irlikni qo'shishdan oldin tekislashni tasdiqlang |
| Bir tomoni doimiy ravishda ingichka | Die markazlashtirish, qolib hizalama, sovutish va parison aloqa | Asimmetrik jismoniy sababni to'g'rilang |
| Qalinligi tsikldan aylanishga o'tadi | Eritma harorati, chiqishi, tortishish hajmi, qayta aloqa va gidravlik barqarorlik | Nuqtalarni tahrirlashdan oldin jarayonni barqarorlashtiring |
| Og'ir devor, lekin zaif chimchilash | Materialning joylashuvi, chimchilash dizayni va parison pozitsiyasi | To'liq qismning og'irligini oshirish o'rniga materialni chimchilash zonasiga o'tkazing |
| Yaxshi taqsimot, lekin ortiqcha vazn | Umumiy o'lchov va keraksiz og'ir qismlar | Minimal devor joylarini himoya qilishda o'lchangan qadamlarni kamaytiring |
| Buyruq o'zgaradi, lekin bir qismi o'zgarmaydi | Aktuator, valf, simlar, kalibrlash yoki cheklash | Buyruq va fikr-mulohazalarni solishtiring, so'ngra texnik xizmatga o'ting |
Zavod ko'rinishi: takrorlanuvchanlik bir nechta mukammal namunadir
Profil faqat issiq qayta ishga tushirish, material partiyasining o'zgarishi, siljish o'zgarishi va sovutish suvi sharoitlarining kutilayotgan diapazoni kabi normal o'zgarishlardan omon qolgandagina ishlab chiqarishga tayyor bo'ladi. Bitta yaxshi konteyner mashinaning bu qismni yasashini isbotlaydi; barqaror ishlash jarayonni boshqarish mumkinligini isbotlaydi.
Qabul qilishdan oldin, o'lchash joylari, namunalar miqdori, funktsional testlar va tasdiqlangan retseptni qayta ko'rib chiqish haqida kelishib oling. O'qitilgan operatorlarga boshqariladigan sozlashlarni amalga oshirish va teskari o'zgartirish uchun hujjatlashtirilgan marshrutni berishda asosiy faylni himoya qiling.
Agar profilning beqarorligi signallar, pozitsiya kelishmovchiligi yoki ketma-ketlik o'zgarishi bilan paydo bo'lsa, dan foydalaningHMI va signal uchun qo'llanma. Uskunani aniqlaydigan xaridorlar Kinggle'dan boshlashlari mumkinmashina tanlash bo'yicha qo'llanma.
Tez-tez beriladigan savollar
Parison dasturlash nima?
Parison dasturlash ekstruziya paytida bo'shliqni ochishni o'zgartiradi, shuning uchun parisonning turli bo'limlari har xil miqdordagi materialni oladi.
Parison dasturlash har qanday nozik devor muammosini hal qila oladimi?
Yo'q. U qolipning noto'g'ri joylashishini, beqaror ekstruziyani, shikastlangan asboblarni, yomon sovutishni, noto'g'ri qolip dizaynini yoki noto'g'ri ishlayotgan aktuatorni ishonchli tarzda tuzata olmaydi.
Avval individual nuqtalarni yoki umumiy vaznni o'zgartirishim kerakmi?
Umumiy vazndan faqat to'liq qism doimiy ravishda engil yoki og'ir bo'lganda foydalaning. O'lchovlar ma'lum bir hududda takrorlanadigan muammoni ko'rsatsa, mahalliy nuqta o'zgarishlaridan foydalaning.
Nima uchun profil qismda harakatlanadi?
Umumiy sabablarga ekstruziya tezligi, parison uzunligi, akkumulyator tortishish mustahkamligi, material harorati, ishga tushirish kechikishi yoki sensorni kalibrlashdagi o'zgarishlar kiradi.
Mashinaga nechta profil nuqtasi kerak?
Kerakli raqam qismning geometriyasiga va tekshirgich konfiguratsiyasiga bog'liq. Ko'proq ball beqaror jarayonni qoplamaydi.
